Циркониевая полоса в Астане

Циркониевая полоса - профиль прямоугольной формы, имеет сечение без полых полостей. Поверхность напоминает стальную: с блестящим серым цветом в желтоватых тонах. Этот полосовой прокат из группы простых сортовых профилей, которые используется и для самостоятельного применения, и как заготовки, из которых получают конструкции, детали и т.п.

Общие характеристики

Полоса из циркония поставляется различных размеров по длине и толщине (распространенные величины - 0,05...10 мм). Чем меньше последний параметр, тем изделие пластичнее. Для циркониевых полос характерна ровная без изъянов, трещин и прочих дефектов поверхность.

Перед продажей металлопрокат проходит строгий контроль качества с проверкой на пригодность. До конечного покупателя изделия доходят упакованными в специальное бумажное покрытие. Это препятствует повреждению целостности продукции, защищая от пагубных воздействий, например, пыли, иных агрессивных проявлений окружающей среды.

Преимущества использования циркониевой полосы

Циркониевая полоса отличается необычными свойствами. Ее ценность для промышленности определена тем, что цирконий - это относительно редкий металл со следующими преимуществами:

• Высоким уровнем химической стойкости. Кислоты, в том числе и соляная, не оказывают на полосы никакого воздействия. При взаимодействии с серной кислотой прокат среагирует, если концентрация химиката от 50 % и более, а его температуры начинаются от 100 градусов;
• Горением на открытом воздухе без выделения дыма. Самовоспламеняются при 250 градусах и выше.
• Биологической инертностью. Цирконий не несет вреда для живых организмов;
• Хорошей твердостью. Этот показатель у металла соответствует примерно в 640..670 МН/м2 согласно Бринелля.

За счет пластичности полосы легко податливы и методу горячей и холодной обработки - прокатке, ковке, штамповке.

Производство циркониевых полос

Производство полосы из циркония соответствует регламентированным нормам со стандартами. Так конечная продукция отвечает ГОСТ, ТУ, имеет все необходимые параметры указанные в этих документах. В качестве исходного сырья используются различные циркониевые марки, а также сплавы из этого металла с содержанием легирующих добавок.

Основными являются следующие наименования: 110Б, 110Б4, 110Б43, ЦН25Т3, Э110, Э110К, Э125 и аналогичное циркониевое сырье. Это фактор, определяющий эксплуатационную принадлежность полос к определенным сферам применения. Для полосового проката нормированы отклонения на плоскостность, геометрию, притупление на углы, разность между диагоналями, скручиваемость и серповидность формы.

Исходя из технологических нюансов выделяют 2-а основных способа получения полос. Первый основан на горячем методе прокатки, второй - на холодном.

Сущность первого заключена в том, что нагретые до определенной температуры заготовки деформируются. При высокотемпературных режимах сплав приобретает повышенные показатели пластичности, поэтому ему проще придать требуемую форму. Кроме того, так обеспечивается высокопроизводительный процесс с повышенным обжатием у раската. В процессе нагрева заготовки минимализированы появления различных дефектов на поверхности полосы. В качестве заготовки выбирают сортовой прокат с квадратной формой. До прокатки материал прогревается до соответствующих температур горячей прокатки.

Температурные режимы подбираются таким образом, чтобы гарантировать нормальный технологический процесс по окончании всей производственной операции. После полуфабрикат из циркония поступает в черновые клети на линиях с разной конструкцией. На этом технологическим цикле заготовки деформируются при помощи валов с горизонтальным либо вертикальным направлением. По итогу металл становится и длиннее, и тоньше, регулируется его ширина, форма у кромок.

Холоднокатаные полосы выполнены из горячекатаных. Этот вид продукции деформируется без предварительного нагрева. Поэтому обжатие меньше, но и прочность, точность размеров, шероховатость поверхности - эти данные превосходят горячекатаные модели.

Использование

Используется в качестве самостоятельного объекта, например, при ремонтно-строительных работах либо как полуфабрикат под изготовление элементов, деталей с комплектующими. Ее востребованность обусловлена технологической уникальностью, за счет которой прокат одинаково пользуется спросом как в строительной сфере, так при производстве частей в ядерных реакторах, хранилищ, в которых безопасно складируются химические реагенты с веществами особой опасности.

Из циркониевой полосы выпускают различные компоненты под установку в сложное оборудование и агрегаты.

Купить циркониевую полосу в Астане можно на сайте «Велунд Сталь». Возможна доставка в любой регион Казахстана. Также вы можете забрать заказ с ближайшего к вам склада.