Штамповая поковка в Астане

Поковка - это изделие или промежуточная заготовка из металла (или сплава металлов), которое производится при помощи ковки или горячей штамповки. По виду поперечного сечения бывают: квадратные, круглые, прямоугольные, многоугольные.

Производство поковок

Подразделяются по методу изготовления на:

• кованые - производятся при помощи ковки с использованием кувалд, молотов и многотонных прессов. Пластичность металла кованой поковки увеличивается, но при этом страдает точность формы и размера, которые не всегда можно привести в соответствие с чертежом;
• штампованные - изготавливаются в штампе путем помещения металла в форму.

Штамповка производится двумя методами:

• Горячий. Он требует предварительного нагревания металла перед помещением в форму для придания ему необходимой эластичности и пластичности;
• Холодный. Здесь нагрев не требуется, в форму он помещается в холодном виде.

При помощи штамповки можно производить сразу несколько заготовок с гладкой поверхностью и точными размерами. Это снижает расход металла и увеличивается производительность труда.

При штамповании поковок, чтобы избежать брака, особое внимание необходимо уделить точному и безукоризненному соблюдению технологического процесса. Основная причина появления дефектов заготовок - стремление сэкономить, используя материалы низкого качества.

Негативно отражаются на качестве изделий несоблюдение температурного режима при нагреве металла, другие нарушения техпроцесса, использование некачественных инструментов. В результате появляются трещины, разрывы в заготовках, расслоение, раковины, вмятины.

После прохождения всех этапов обработки готовые изделия подлежат проверке сотрудников отдела контроля качества на соответствие нормам и техническим условиям. Дефекты бывают исправимые и неисправимые:

• исправимые - это небольшие трещинки, нажимы, небольшой перегрев, которые могут быть устранены;
• неисправимые - поперечные и продольные глубокие трещины, значительный перегрев, неметаллические включения. Поковки с такими дефектами бракуются.

Технологический процесс производства поковок

Этапы техпроцесса:

• Подбор метода изготовления. Бывают случаи, когда обеспечить соблюдение требований, предъявляемых к качеству продукции можно, только используя несколько методов обработки. Поэтому выбор способа обработки является довольно сложной задачей;
• Объем партии деталей. Штампованная поковка используется в серийном производстве для большого количества изделий. Для производства небольшой партии деталей целесообразнее использовать ковку;
• Размер, масса. Они зависят от параметров используемых инструментов и оборудования. А от выбранных габаритов, веса зависит выбор температурного режима при обработке. Для габаритных деталей применяется горячая штамповка, которая обеспечивает меньшее давление на инструмент. Если габариты небольшие, целесообразнее использовать холодную штамповку, которая позволяет сэкономить на нагреве;
• Технологические свойства материала. От пластичности металла или сплава зависит сложность изготовления. Нагрузки на инструмент определяются стойкостью к деформации. Для объемной штамповки применяют заготовки низкоуглеродистых и среднеуглеродистых, некоторых низколегированных сталей, а также пластичных алюминиевых и медных сплавов;
• Геометрия детали. От нее в значительной степени зависит выбор метода штамповки. Для изготовления сложных заготовок (с изогнутой или удлиненной осью, с наличием сквозных или глухих полостей) лучше использовать горячую штамповку.

Применение поковок

Применяются во многих отраслях тяжелой промышленности. Цель ее применения - уменьшение издержек при обработке деталей за счет уменьшения количества операций, расхода металла, количества времени, потраченного на обработку детали. Чем более поковка соответствует будущей детали, тем больше средств экономится во время ее обработки.