Штамповая полоса в Астане

Штамповая полоса представляет собой изделие на базе штамповой стали. Она причисляется к профильным полуфабрикатам, производимым из упрочненного инструментального сырья, проявляющего характерные улучшенные параметры в процессе срока эксплуатации.

Как показывает практика, главным потребителем этой продукции является инструментальная отрасль. Что касается условий по непосредственному применению, они обладают прямой связью с качественным составом проката, технологией получения. Купить штамповую полосу в Астане можно на сайте ГК Велунд Сталь. Для заказа оставьте заявку на нашем сайте или по телефону.

Метод изготовления полосы из штамповой стали

Стальные полосы штампового вида изготавливаются технологией ковки или горячего проката. В первой ситуации готовый прокат проявляет в процессе применения такие характерные черты:

• размерная точность;
• отличная пластичность;
• высокое качество;
• механические улучшенные параметры готовой поверхности.

Что касается плоских горячекатаных изделий, характеризующихся прямоугольным сечением, они показывают повышенные параметры по экономичности производства и прочности.

Принципы раскроя

Плоские изделия производятся по ширине в рамках от 12 до 300 мм. Значение толщины составляет 3-80 мм. По длине продукция достигает 1,5 м. Горячекатаный прокат по длине равен от 1,5 до 6 м. Но если иные условия согласованы со спецификацией потребителя, описываемая продукция может поставляться иными размерными значениями.

Качественный состав

Исходными материалами являются стали инструментального вида, которые могут деформировать материал не только в горячем, но и в холодном виде. Среди наиболее востребованных маркировок штамповки холоднокатаного вида выделяется У7. Когда требуется осуществление тяжелых работ, применяются марки вида - ШХ15, 5ХНМ, причисляющиеся к типу инструментальных и легированных.

Потребительские характеристики штамповой полосы

Штамповый металл считается популярной продукцией, но самым практичным и потребляемым ее видом выступает полоса. Учитывая качественный состав исходное сырье отличается по следующим признакам:

• устойчивость в отношении истирания;
• хорошее значение прокаливаемости;
• термическая стойкость;
• твердость;
• жароустойчивость;
• красностойкость;
• ударная высокая вязкость.

Ценообразование на прокат зависит от объема поставок, габаритов, метода производства, маркировки применяемого металла.

Особенности в применении полосы из штамповой стали

Задействуется в процессе изготовления специализированных инструментов, требуемых для отделки материала под определенным давлением. Из данных инструментов наиболее востребованы штампы, валики, пуансоны. Одновременно с этим полосовая продукция уместна для выпуска мелких деталей для машин, пружин, прочих аналогичных изделий.

Материал производства

Штамповая сталь является металлом, используемым для производства инструментов, требуемых для обработки металлов воздействием давления. Свое наименование они получили по типу наиболее применяемого инструмента.

Штамповые металлы делятся на два вида:

• деформирующие материал в холодном виде;
• деформирующие материал в горячем виде.

Металл для штамповки в холодном виде должен иметь высокую твердость, обеспечивающую стойкость против истирания. Металл для горячих штампов должен обладать небольшой чувствительностью к нагревам. Помимо указанных выше характеристик, для металла, из которого производятся штампы больших размеров, необходима высокая прокаливаемость.

Сталь, используемая для пуансонов сложных конфигураций, не должна деформироваться в процессе закалки. Из стали типов У10, У11, У12 производят штампы для холодной штамповки небольших габаритов и несложной конфигурации. Их требуется использовать для простых условий работы.

Для более сложных конфигураций и условий работы используют легированные закаливаемые в масле металлы - наиболее часто сталь Х. Валки оборудования холодной прокатки производят из хромистых сталей. Материал, используемый для горячих штампов, должен иметь определенные характеристики: красностойкость, вязкость, слипаемость, жароустойчивость, прокаливаемость, отпускная хрупкость, термоустойчивость.

Для штампов, функционирующих в простых условиях, используют углеродистые стали. Наибольшее использование для производства их имеет металл марки У7. Для более сложных условий эксплуатируются легированные стали. Самой востребованной считается сталь 5ХНМ.